裝置功能

1、對比研究釜式和管式反應(yīng)器停留時(shí)間分布與反應(yīng)器流動(dòng)特性

2、通過多蓋串聯(lián)模型參數(shù)對釜式、管式反應(yīng)器停留時(shí)間分布以及返混程度做分析研究，模型參數(shù)N代表反應(yīng)器的返混程度，N越大返混程度越小，進(jìn)而引導(dǎo)學(xué)生理解平推流和全混流兩種理想模式。

3、裝置可分別進(jìn)行無循環(huán)及變化循環(huán)比R操作，在不同返混程度下測定管式反應(yīng)器停留時(shí)間分布

4、裝置采用脈沖示蹤法測定停留時(shí)間分布，電導(dǎo)儀能準(zhǔn)確實(shí)時(shí)檢測記錄各反應(yīng)器出口示蹤劑的濃度，通過軟件處理得到各項(xiàng)參數(shù)。

1. 全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。

技術(shù)參數(shù)：

1、蓋式反應(yīng)器10L透明有機(jī)玻璃制成，數(shù)量3個(gè)

2、釜式反應(yīng)器3.0L，透明有機(jī)玻璃制成，數(shù)量1個(gè)。

3、管式反應(yīng)器：直徑Φ35，長度1200mm，填料拉西環(huán)q4mm。

4、管路：透明，壁厚≥20mm，透明可視材質(zhì)。

5、交流可調(diào)速電機(jī):功率15W,無級調(diào)速

6、數(shù)字電導(dǎo)儀:0~2000μS/cm,光電耦合器隔離保護(hù)4-20mA信號輸出,電導(dǎo)電極:5支。485通訊接口轉(zhuǎn)換,標(biāo)準(zhǔn)MODBUS RTU通訊協(xié)議,自動(dòng)數(shù)據(jù)處理與屏幕顯示實(shí)驗(yàn)曲線、數(shù)據(jù),自動(dòng)溫度補(bǔ)償:0-100⁰C

7、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μ5,內(nèi)存容量16K,內(nèi)建 Ethernet支持 Modbus TCp及 Ethernet/IP通訊協(xié)議;功能:數(shù)據(jù)處理運(yùn)算

8、模擬量模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式

9、采用—體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HM：投射式觸控技術(shù)，5000萬次觸摸點(diǎn)，內(nèi)存4G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制

10.額定電壓:220V總功率:1kW

11外形尺寸：2000×550×2000mm（長x寬x高）外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)帶剎車輪高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點(diǎn)安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。

12、轉(zhuǎn)換模塊及在線監(jiān)控軟件一套。

13、工程化標(biāo)識(shí)：包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門位號等工程化設(shè)備理念配套，使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中，學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知，培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。